Fason Üretim Takip Programı ile Üretiminizi Kontrol Altında Tutun
Fason üretim takip programı, üretimin tamamını veya belirli operasyonlarını farklı firmalara yaptıran işletmelerin malzeme, iş emri, stok, teslimat, fire, kalite ve maliyet süreçlerini tek merkezden yönetmesini sağlayan profesyonel bir üretim yazılımıdır.
Fason üretimde kontrol edilmesi gereken yalnızca ürünün teslim tarihi değildir. Fason firmaya hangi malzemelerin gönderildiği, ne kadar malzeme kullanıldığı, ne kadar üretim yapıldığı, hangi ürünlerin eksik veya hatalı geldiği, ne kadar fire oluştuğu ve toplam fason üretim maliyetinin ne olduğu da düzenli olarak takip edilmelidir.
Fason üretim süreçlerini Excel dosyaları, telefon görüşmeleri, kâğıt formlar ve farklı çalışanların kişisel kayıtlarıyla yönetmek; stok kayıplarına, yanlış maliyet hesaplarına, eksik teslimatlara ve müşteri siparişlerinin gecikmesine neden olabilir.
Profesyonel bir fason üretim takip programı sayesinde üretimin her aşaması kayıt altına alınır. Fason firmalara gönderilen malzemeler, açık iş emirleri, bekleyen teslimatlar, gerçekleşen üretimler, fireler ve işçilik maliyetleri anlık olarak görüntülenebilir.
Hesap Yazılım Bilişim ve Danışmanlık LTD. ŞTİ., işletmelerin üretim süreçlerine uygun fason üretim takip programı kurulumu, Mikro Yazılım entegrasyonu, özel raporlama, kullanıcı eğitimi ve teknik destek hizmetleri sunmaktadır.
Dijital Planet Fason Üretim Takip Programı Nedir?
Fason üretim takip programı; işletmenin kendi bünyesinde gerçekleştirmediği üretim işlemlerini dışarıdaki üretici, atölye veya tedarikçi firmalara yaptırması durumunda tüm sürecin dijital olarak takip edilmesini sağlar.
Program üzerinden fason üreticiye verilecek iş tanımlanır, kullanılacak malzemeler belirlenir, iş emri oluşturulur ve malzemeler ilgili firmaya sevk edilir.
Üretim tamamlandığında teslim alınan ürünler, kullanılan malzemeler, kalan stoklar, fireler, hatalı ürünler ve fason işçilik bedelleri sisteme kaydedilir.
Fason üretim takip programı ile aşağıdaki süreçler yönetilebilir:
Fason firma tanımlama
Fason iş emri oluşturma
Üretim siparişi takibi
Hammadde ve yarı mamul gönderimi
Fason depo takibi
Firma bazında stok takibi
Üretim miktarı takibi
Kısmi teslimat takibi
Fire ve hurda takibi
İkinci kalite ürün takibi
Fason işçilik hesaplama
Ürün maliyeti hesaplama
Termin tarihi takibi
Kalite kontrol işlemleri
İade ve yeniden işleme süreçleri
İrsaliye ve fatura entegrasyonu
Cari hesap takibi
Fason firma performans raporları
Fason üretim takip programı yalnızca malzeme sevklerini kaydeden basit bir uygulama değildir. Üretim, stok, maliyet, muhasebe ve kalite süreçlerini birbiriyle ilişkilendiren kapsamlı bir yönetim sistemidir.
Fason Üretim Takibi Neden Önemlidir?
Fason firmaya gönderilen hammaddeler ve yarı mamuller fiziksel olarak işletmenin deposundan çıkar. Ancak üretim tamamlanana kadar bu malzemeler işletmeye ait olmaya devam eder.
Bu nedenle fason firmalarda bulunan stokların ayrı depo veya lokasyonlar üzerinden takip edilmesi gerekir.
Fason üretim takibi doğru yapılmadığında aşağıdaki sorunlar ortaya çıkabilir:
Fason firmadaki gerçek stok miktarı bilinemez.
Gönderilen malzeme ile kullanılan malzeme karşılaştırılamaz.
Kalan malzemelerin nerede olduğu görülemez.
Kısmi teslimatlar karışabilir.
Eksik üretimler fark edilmeyebilir.
Fire ve kayıp miktarları kontrol edilemez.
Fason işçilik faturaları doğrulanamaz.
Ürünlerin gerçek maliyeti hesaplanamaz.
Üretim terminleri gecikebilir.
Müşteri siparişleri zamanında teslim edilemeyebilir.
Fason firma performansı ölçülemez.
Fason üretim takip programı, bütün üretim hareketlerini iş emri ve stok kayıtlarıyla ilişkilendirerek işletmeye tam kontrol sağlar.
Fason Üretim Takip Programı Nasıl Çalışır?
Fason üretim süreci genellikle müşteri siparişi, üretim ihtiyacı veya stok tamamlama talebiyle başlar.
Üretilecek ürünün reçetesi, kullanılacak hammaddeler, uygulanacak operasyonlar ve planlanan üretim miktarı belirlenir.
İşletme içerisinde yapılmayacak üretim operasyonları için fason iş emri oluşturulur.
Fason iş emrinde aşağıdaki bilgiler yer alabilir:
Fason firma bilgisi
Üretilecek ürün veya yarı mamul
Üretim miktarı
Müşteri sipariş numarası
Üretim operasyonu
Ürün reçetesi
Kullanılacak malzemeler
Planlanan başlangıç tarihi
Planlanan teslim tarihi
Birim fason işçilik bedeli
Planlanan fire oranı
Kalite kontrol kriterleri
Teknik açıklamalar
Üretim talimatları
İş emri onaylandıktan sonra üretimde kullanılacak hammaddeler veya yarı mamuller fason firmaya gönderilir.
Gönderilen malzemeler işletmenin ana deposundan ilgili fason firma deposuna transfer edilir. Böylece malzemeler stok sisteminden tamamen çıkmaz ve fason firmada bulunan işletme stoku olarak takip edilir.
Fason üretici teslimat yaptığında üretilen ürün miktarı, kullanılan malzeme, kalan stok, oluşan fire ve hatalı ürünler sisteme kaydedilir.
Program, planlanan değerlerle gerçekleşen sonuçları karşılaştırarak eksik üretim, fazla tüketim ve yüksek fire oranlarını tespit etmeye yardımcı olur.
Fason İş Emri Takip Programı
Fason iş emri, dışarıdaki üretici firmaya yaptırılacak işlemin bütün detaylarını içeren temel üretim kaydıdır.
Her fason üretim işleminin ayrı iş emri üzerinden takip edilmesi, üretim geçmişinin geriye dönük olarak incelenmesini sağlar.
Fason iş emri üzerinde şu bilgiler görüntülenebilir:
İş emri numarası
Sipariş numarası
Fason firma
Ürün kodu ve açıklaması
Üretim miktarı
Operasyon bilgisi
Ürün reçetesi
Malzeme ihtiyaç miktarı
Sevk edilen malzemeler
Teslim alınan ürünler
Kalan üretim miktarı
Fire miktarı
Hurda miktarı
İkinci kalite miktarı
Birim işçilik fiyatı
Toplam işçilik tutarı
Planlanan teslim tarihi
Gerçekleşen teslim tarihi
Kalite kontrol sonucu
İş emri durumu
Fason iş emirleri aşağıdaki durumlarla takip edilebilir:
Yeni oluşturuldu
Onay bekliyor
Malzeme bekliyor
Malzeme sevk edildi
Üretimde
Kısmi tamamlandı
Kalite kontrolde
Gecikmiş
Tamamlandı
İptal edildi
Bu yapı sayesinde yöneticiler bütün açık üretimleri ve geciken işleri tek ekrandan görebilir.
Fason Firmaya Gönderilen Malzeme Takibi
Fason üretimde en kritik konulardan biri, dışarıdaki firmalara gönderilen malzemelerin eksiksiz olarak izlenmesidir.
Fason üretim takip programında her fason firma için ayrı bir depo tanımlanabilir. Ana depodan çıkan hammaddeler, yarı mamuller, yardımcı malzemeler ve ambalaj ürünleri ilgili fason depo hesabına aktarılır.
Program üzerinden şu bilgiler takip edilebilir:
Malzemenin gönderildiği fason firma
Malzeme kodu ve açıklaması
Gönderilen miktar
Ölçü birimi
Gönderim tarihi
İrsaliye numarası
İlgili fason iş emri
Üretimde kullanılan miktar
Fason firmada kalan miktar
İade edilen malzeme
Fire miktarı
Hurda miktarı
Güncel fason stok miktarı
Malzemenin firmada bekleme süresi
Bu sistem sayesinde işletme, fiziksel olarak kendi deposunda bulunmayan ancak mülkiyeti kendisine ait olan bütün stoklarını kontrol altında tutabilir.
Fason Stok Takip Programı
Fason stok takip programı, işletmeye ait malzemelerin farklı fason firmalarda ne kadar bulunduğunu firma, ürün ve iş emri bazında gösterir.
Fason stok yönetimi sayesinde:
Her fason firma için ayrı depo oluşturulabilir.
Depolar arası transfer işlemleri yapılabilir.
Hammadde ve yarı mamul hareketleri izlenebilir.
Fason firmadaki güncel stok görülebilir.
İş emri bazında malzeme tüketimi takip edilebilir.
Kalan malzemeler başka üretimlerde kullanılabilir.
İade edilen malzemeler kayıt altına alınabilir.
Fire ve hurda stokları ayrı takip edilebilir.
Lot ve seri numaraları izlenebilir.
Fason firmalardaki toplam stok değeri raporlanabilir.
Fason firmadaki stok miktarının bilinmesi, gereksiz malzeme satın alımlarının ve üretim gecikmelerinin önlenmesine yardımcı olur.
Kısmi Fason Üretim Takibi
Fason firmalar verilen üretim siparişinin tamamını tek seferde teslim etmeyebilir. Ürünler farklı tarihlerde ve farklı miktarlarda teslim alınabilir.
Fason üretim takip programı, iş emrini kapatmadan kısmi teslimat yapılmasını sağlar.
Örneğin 8.000 adetlik bir fason üretim iş emrinin ilk teslimatında 3.000 adet ürün geldiğinde sistem:
Teslim alınan 3.000 adedi kaydeder.
Kalan 5.000 adet üretimi açık gösterir.
Kullanılan malzeme miktarını hesaplar.
Fason firmada kalan malzemeyi gösterir.
Gerçekleşen işçilik tutarını hesaplar.
Kalan işçilik tutarını raporlar.
Sonraki teslim tarihini takip eder.
Bu sayede eksik teslimatlar, açık iş emirleri ve tamamlanmamış üretimler gözden kaçmaz.
Fason Üretim Fire Takibi
Fason üretimde oluşan fireler işletmenin maliyetini ve kârlılığını doğrudan etkiler.
Fason üretim takip programı, ürün reçetesinde tanımlanan standart tüketim miktarıyla gerçekleşen malzeme tüketimini karşılaştırabilir.
Takip edilebilecek fire türleri şunlardır:
Normal üretim firesi
Kesim firesi
Dikim firesi
Boya ve kaplama firesi
Kırılma ve bozulma
Hatalı üretim
Eksik malzeme
İkinci kalite ürün
Hurda ürün
Kayıp malzeme
Fason firma kaynaklı fire
Yeniden işleme firesi
Ürün veya operasyon bazında kabul edilebilir fire oranları tanımlanabilir.
Belirlenen toleransın üzerinde fire oluştuğunda sistem ilgili iş emrini ve fason firmayı raporlayabilir.
Fason firma bazında fire oranları karşılaştırılarak sürekli yüksek malzeme kaybına neden olan üreticiler tespit edilebilir.
Fason İşçilik Takibi
Fason üreticiler, uyguladıkları işlemler için farklı fiyatlandırma yöntemleri kullanabilir.
Fason işçilik fiyatları şu ölçü birimlerine göre tanımlanabilir:
Adet başına
Kilogram başına
Metre başına
Metrekare başına
Saat başına
Paket başına
Operasyon başına
Sipariş başına
Fason üretim takip programı ile firma, ürün, operasyon ve tarih bazında işçilik fiyatları oluşturulabilir.
Program sayesinde:
Firma bazında özel fiyat tanımlanabilir.
Ürün bazında işçilik bedeli belirlenebilir.
Operasyon bazında fiyat oluşturulabilir.
Fiyatların geçerlilik tarihleri takip edilebilir.
Geçmiş fiyat değişiklikleri saklanabilir.
Üretim miktarına göre hak ediş hesaplanabilir.
Fason firma faturası üretim kayıtlarıyla karşılaştırılabilir.
Fazla veya hatalı faturalandırma tespit edilebilir.
Fason firmadan gelen hizmet faturası, gerçekleşen üretim miktarı ve tanımlı birim fiyat üzerinden kontrol edilebilir.
Fason Üretim Maliyet Hesaplama
Fason üretimde ürünün gerçek maliyetinin belirlenmesi için yalnızca kullanılan hammadde maliyetini hesaplamak yeterli değildir.
Ürün maliyetine fason işçilik, nakliye, ambalaj, kalite kontrol, fire ve diğer üretim giderleri de dahil edilmelidir.
Fason üretim takip programı aşağıdaki maliyet kalemlerini iş emriyle ilişkilendirebilir:
Hammadde maliyeti
Yarı mamul maliyeti
Fason işçilik maliyeti
Operasyon maliyeti
Nakliye gideri
Ambalaj gideri
Kalite kontrol gideri
Fire maliyeti
Hurda maliyeti
Yeniden işleme maliyeti
Ek hizmet bedelleri
Genel üretim giderleri
Gerçekleşen üretim miktarı, kullanılan malzemeler ve fason işçilik bedelleri üzerinden ürünün gerçek üretim maliyeti hesaplanabilir.
Bu yapı, işletmenin yanlış maliyet nedeniyle zararına satış yapmasını önlemeye yardımcı olur.
Çok Aşamalı Fason Üretim Takibi
Bazı ürünler tamamlanmadan önce birden fazla fason firmada farklı işlemlerden geçebilir.
Örneğin bir metal ürün:
Lazer kesim firmasına gönderilebilir.
Büküm işlemi için başka bir firmaya aktarılabilir.
Kaynak işlemi farklı bir atölyede yapılabilir.
Boya veya kaplama için başka bir firmaya sevk edilebilir.
Son montaj için işletmeye geri dönebilir.
Fason üretim takip programı, ürünün bütün operasyonlar arasındaki hareketini takip edebilir.
Her operasyon için ayrı iş emri, firma, termin tarihi, işçilik fiyatı ve kalite kontrol kriteri tanımlanabilir.
Bir operasyonda oluşan maliyet, sonraki operasyona aktarılarak ürünün toplam üretim maliyetine eklenebilir.
Fason Operasyon Takibi
Fason üretim takip programı farklı sektörlerde gerçekleştirilen birçok üretim operasyonunu yönetebilir.
Takip edilebilecek başlıca fason operasyonlar:
Kesim
Dikim
Nakış
Baskı
Yıkama
Ütüleme
Paketleme
Lazer kesim
Büküm
Kaynak
Torna
Freze
CNC işleme
Galvaniz
Kaplama
Boya
Isıl işlem
Montaj
Test işlemleri
Kalite kontrol
Her operasyonun planlanan süresi, gerçekleşen süresi, üretim miktarı, fire oranı ve maliyeti ayrı ayrı raporlanabilir.
Fason Üretim Kalite Kontrolü
Fason üretimden gelen ürünlerin doğrudan kullanılabilir stoklara alınması kalite sorunlarına neden olabilir.
Fason üretim takip programında teslim alınan ürünler öncelikle kalite kontrol deposuna aktarılabilir.
Kalite kontrol sonucunda ürünler şu şekilde sınıflandırılabilir:
Kalite kontrolden geçti
Şartlı kabul edildi
İkinci kalite ayrıldı
Yeniden işleme gönderildi
Fason firmaya iade edildi
Hurdaya ayrıldı
Eksik teslim alındı
Fazla teslim alındı
Kalite kontrol sırasında aşağıdaki bilgiler kaydedilebilir:
Kontrol tarihi
Kontrol eden personel
Kontrol edilen miktar
Onaylanan miktar
Hatalı ürün miktarı
Hata kodu
Hata açıklaması
Ölçüm sonuçları
Fotoğraf ve dokümanlar
İade veya düzeltme kararı
Kalite kontrol sonuçları fason firma performans raporlarına yansıtılabilir.
Fason Firma Performans Takibi
Fason üretim takip programı, işletmenin çalıştığı bütün fason üreticileri performans açısından karşılaştırmasını sağlar.
Fason firmalar aşağıdaki kriterlere göre değerlendirilebilir:
Zamanında teslimat oranı
Ortalama üretim süresi
Geciken iş emri sayısı
Fire oranı
Hatalı ürün oranı
İade oranı
Yeniden işleme oranı
Eksik teslimat miktarı
Birim işçilik maliyeti
Toplam üretim miktarı
Kalite kontrol başarı oranı
Fiyat değişim oranı
Bu raporlar sayesinde işletme hangi fason firmanın daha kaliteli, hızlı ve ekonomik üretim yaptığını görebilir.
Yalnızca düşük fiyat veren üreticiyle çalışmak yerine toplam maliyet, kalite ve teslimat performansı birlikte değerlendirilebilir.
Fason Üretim Planlama
Fason üretim takip programı yalnızca gerçekleşen üretimleri kaydetmez. Bekleyen üretimlerin ve teslim tarihlerinin planlanmasına da yardımcı olur.
Planlama ekranlarında şu bilgiler görüntülenebilir:
Bekleyen fason iş emirleri
Üretimde bulunan işler
Bugün teslim edilecek siparişler
Yaklaşan teslim tarihleri
Geciken fason üretimler
Kısmi tamamlanan işler
Fason firma bazında iş yükü
Ürün bazında üretim miktarı
Eksik malzemeler
Malzeme bekleyen iş emirleri
Kalite kontrolde bekleyen ürünler
Planlanan ve gerçekleşen üretim süreleri
Bu yapı sayesinde müşteri siparişlerine daha doğru teslim tarihi verilebilir.
Fason Üretim Takip Programı ve ERP Entegrasyonu
Fason üretim takip programının ERP, muhasebe, stok, sipariş ve depo sistemleriyle entegre çalışması manuel veri girişlerini azaltır.
ERP entegrasyonu sayesinde:
Müşteri siparişinden üretim emri oluşturulabilir.
Ürün reçeteleri sistemden alınabilir.
Malzeme ihtiyaçları otomatik hesaplanabilir.
Ana depodan fason depoya transfer yapılabilir.
Fason sevk irsaliyesi oluşturulabilir.
Üretimden gelen ürünler stoğa alınabilir.
Kısmi teslimatlar işlenebilir.
Fason işçilik faturaları kontrol edilebilir.
Cari hesap hareketleri oluşturulabilir.
Üretim maliyetleri muhasebeye aktarılabilir.
Sipariş, üretim ve sevkiyat bağlantısı kurulabilir.
Satış siparişinden ürün teslimatına kadar bütün süreç aynı sistem üzerinden takip edilebilir.
Mikro Fason Üretim Takip Programı
Mikro Yazılım kullanan işletmeler için fason üretim süreçleri; cari hesap, stok, depo, sipariş, irsaliye, üretim ve maliyet modülleriyle entegre edilebilir.
Mikro fason üretim takip programı çözümü ile:
Fason firmalar cari kartlarla eşleştirilebilir.
Her fason firma için ayrı depo oluşturulabilir.
Malzeme transferleri takip edilebilir.
Fason sevk irsaliyeleri düzenlenebilir.
Üretim iş emirleri oluşturulabilir.
Kısmi üretim girişleri yapılabilir.
Fire ve hurda hareketleri kaydedilebilir.
Fason işçilik faturaları kontrol edilebilir.
Ürün maliyetleri hesaplanabilir.
Stok hareketleri otomatik aktarılabilir.
Firma ve iş emri bazında özel raporlar alınabilir.
Hesap Yazılım, işletmenin mevcut Mikro Yazılım altyapısını analiz ederek fason üretim süreçlerine uygun özel entegrasyon ve raporlama çözümleri geliştirmektedir.
Tekstil Fason Üretim Takip Programı
Tekstil ve konfeksiyon sektöründe üretimin birçok aşaması farklı fason atölyelerde gerçekleştirilebilir.
Kumaş kesimi, dikim, nakış, baskı, yıkama, ütüleme, kalite kontrol ve paketleme işlemleri farklı firmalara yaptırılabilir.
Tekstil fason üretim takip programı ile:
Model takibi
Renk takibi
Beden takibi
Kumaş takibi
Aksesuar takibi
Kesim adedi
Dikim adedi
Nakış ve baskı işlemleri
Yıkama süreçleri
Ütü ve paketleme
Atölye bazında stok takibi
Renk ve beden bazında teslimatlar
Kumaş fireleri
İkinci kalite ürünler
Eksik ve fazla teslimatlar
Operasyon bazında işçilik maliyetleri
takip edilebilir.
Özellikle renk, beden ve model bazında yapılan kısmi teslimatlar sistem üzerinden ayrı ayrı yönetilebilir.
Metal ve Makine Sektöründe Fason Üretim Takibi
Metal, makine ve otomotiv yan sanayisi işletmelerinde birçok üretim operasyonu dışarıdaki firmalara yaptırılabilir.
Fason üretim takip programı ile şu işlemler takip edilebilir:
Lazer kesim
Torna
Freze
CNC işleme
Büküm
Kaynak
Galvaniz
Boya
Kaplama
Isıl işlem
Yüzey temizleme
Montaj
Her parça için aşağıdaki bilgiler iş emrine bağlanabilir:
Teknik resim
Revizyon numarası
Malzeme türü
Operasyon sırası
Gönderilen miktar
Teslim alınan miktar
Hatalı ürün miktarı
Ölçüm sonuçları
Kalite kontrol sonucu
Operasyon maliyeti
Termin tarihi
Teknik belgeler ve kalite kontrol dokümanları ilgili üretim kaydına eklenebilir.
Lot ve Seri Numaralı Fason Üretim Takibi
Gıda, kimya, otomotiv, elektronik, medikal ve savunma sanayisi gibi sektörlerde üretim izlenebilirliği büyük önem taşır.
Fason üretim takip programı ile hammaddelerin lot numaraları ve tamamlanan ürünlerin seri numaraları ilişkilendirilebilir.
Bu sayede bir ürünün:
Hangi hammaddeden üretildiği
Hangi lot numarasının kullanıldığı
Hangi fason firmalara gönderildiği
Hangi operasyonlardan geçtiği
Hangi iş emriyle üretildiği
Hangi tarihte teslim alındığı
Hangi kalite kontrol sonuçlarına sahip olduğu
Hangi müşteriye sevk edildiği
geriye dönük olarak takip edilebilir.
Fason Üretim Takip Programı Hangi Sektörlerde Kullanılır?
Fason üretim takip programı, üretiminin tamamını veya belirli aşamalarını başka firmalara yaptıran işletmelerde kullanılabilir.
Başlıca kullanım alanları:
Tekstil ve konfeksiyon
Metal ve sac işleme
Makine üretimi
Otomotiv yan sanayisi
Mobilya üretimi
Plastik üretimi
Ambalaj sanayisi
Gıda üretimi
Kimya sanayisi
Elektrik ve elektronik
Ayakkabı ve deri
Kozmetik üretimi
Medikal ürünler
Savunma sanayisi
Takı ve aksesuar üretimi
Matbaa ve baskı
Yedek parça üretimi
Endüstriyel imalat
İşletmenin sektörüne göre farklı ürün reçeteleri, operasyon rotaları, depo yapıları ve maliyet yöntemleri oluşturulabilir.
Excel ile Fason Üretim Takibinin Riskleri
Birçok işletme fason üretim süreçlerini Excel dosyaları üzerinden takip etmeye çalışmaktadır.
Ürün, fason firma, iş emri ve teslimat sayısı arttıkça Excel dosyaları yetersiz kalabilir.
Excel ile fason üretim takibi yapmanın başlıca riskleri:
Fason firmadaki güncel stok görülemez.
Aynı kayıt farklı dosyalarda tutulabilir.
Eski veya yanlış bilgiler kullanılabilir.
Malzeme ile iş emri bağlantısı kurulamaz.
Kısmi teslimatlar karışabilir.
Fireler doğru hesaplanamayabilir.
İşçilik maliyetleri manuel hesaplanır.
Fason firma faturaları kontrol edilemez.
Kullanıcı işlemleri takip edilemez.
Kayıtlar yanlışlıkla silinebilir.
Gerçek zamanlı rapor alınamaz.
Muhasebe entegrasyonu yapılamaz.
Fason firma performansı ölçülemez.
Fason üretim takip programı stok, üretim, teslimat, kalite ve maliyet verilerini merkezi bir sistemde birleştirir.
Fason Üretim Takip Programında Olması Gereken Özellikler
Profesyonel bir fason üretim takip programında aşağıdaki özellikler bulunmalıdır:
Fason firma tanımlama
Fason depo yönetimi
Fason iş emri oluşturma
Sipariş ve üretim bağlantısı
Ürün reçetesi yönetimi
Operasyon rotası oluşturma
Malzeme ihtiyaç planlama
Hammadde sevk takibi
Kısmi üretim girişi
Fire ve hurda takibi
İkinci kalite ürün yönetimi
Lot ve seri numarası takibi
Fason işçilik hesaplama
Üretim maliyeti hesaplama
Kalite kontrol yönetimi
İade ve yeniden işleme takibi
İrsaliye ve fatura entegrasyonu
Cari hesap entegrasyonu
ERP ve muhasebe entegrasyonu
Mikro Yazılım entegrasyonu
Kullanıcı yetkilendirme
Yönetici raporları
Özel rapor geliştirme
Mobil kullanım desteği
Programın işletmenin gerçek üretim süreçlerine göre uyarlanabilmesi önemlidir.
Fason Üretim Takip Programı Fiyatları
Fason üretim takip programı fiyatları, işletmenin üretim yapısına ve kullanılacak modüllere göre değişebilir.
Fiyatı etkileyen başlıca unsurlar:
Kullanıcı sayısı
Fason firma sayısı
Depo sayısı
Ürün ve malzeme sayısı
Ürün reçetelerinin yapısı
Operasyon sayısı
İş emri yapısı
Lot ve seri numarası ihtiyacı
Kalite kontrol modülü
Mobil kullanım
ERP ve muhasebe entegrasyonu
Mikro Yazılım entegrasyonu
Özel rapor talepleri
Mevcut verilerin aktarılması
Kullanıcı eğitimleri
Teknik destek kapsamı
İşletmeye özel yazılım geliştirme
Program seçimi yalnızca fiyat üzerinden yapılmamalıdır. İşletmenin üretim süreçlerini karşılamayan bir yazılım, manuel iş yükünü ve operasyon maliyetlerini artırabilir.
Doğru Fason Üretim Takip Programı Nasıl Seçilir?
Fason üretim takip programı seçilirken aşağıdaki sorular değerlendirilmelidir:
Fason firmalardaki stokları gösterebiliyor mu?
Malzeme hareketlerini iş emrine bağlayabiliyor mu?
Kısmi üretim ve teslimatları destekliyor mu?
Fire ve hurda miktarlarını takip edebiliyor mu?
Fason işçilik maliyetini ürüne aktarabiliyor mu?
Çok aşamalı operasyonları takip edebiliyor mu?
Kalite kontrol işlemleri bulunuyor mu?
Lot ve seri numarası takibi yapabiliyor mu?
Fason firma performansını raporlayabiliyor mu?
ERP ve muhasebe sistemiyle entegre çalışabiliyor mu?
Mikro Yazılım ile entegre edilebiliyor mu?
Özel rapor ve geliştirme yapılabiliyor mu?
Kullanıcı eğitimi ve teknik destek sunuluyor mu?
Doğru fason üretim takip programı, işletmenin bugünkü üretim yapısını yönetirken gelecekteki büyüme ihtiyaçlarına da uyum sağlamalıdır.
Fason Üretim Takip Programı Kurulumu – Dijital Planet Üretim Uygulaması
Başarılı bir fason üretim takip programı kurulumu için öncelikle işletmenin mevcut üretim akışı analiz edilmelidir.
Kurulum süreci genel olarak şu aşamalardan oluşur:
- Fason üretim süreçlerinin analiz edilmesi
- Fason firma ve depo yapısının belirlenmesi
- Ürün ve malzeme kartlarının hazırlanması
- Ürün reçetelerinin oluşturulması
- Operasyon rotalarının tanımlanması
- Fason iş emri yapısının hazırlanması
- Malzeme sevk süreçlerinin belirlenmesi
- Fire ve tolerans oranlarının tanımlanması
- Fason işçilik fiyatlarının sisteme girilmesi
- Kalite kontrol adımlarının oluşturulması
- ERP ve muhasebe entegrasyonlarının yapılması
- Mevcut verilerin sisteme aktarılması
- Kullanıcı yetkilerinin belirlenmesi
- Kullanıcı eğitimlerinin verilmesi
- Test üretimlerinin yapılması
- Canlı kullanıma geçilmesi
- Teknik destek sürecinin başlatılması
Standart bir kurulum yerine işletmenin gerçek üretim modeline göre yapılandırılmış bir fason takip sistemi daha verimli sonuç verir.
Hesap Yazılım Fason Üretim Takip Çözümleri
Hesap Yazılım Bilişim ve Danışmanlık LTD. ŞTİ., üretim yapan işletmelere özel fason üretim takip programı, Mikro Yazılım entegrasyonu ve üretim yönetimi çözümleri sunmaktadır.
Sunulan hizmetler:
Fason üretim takip programı kurulumu
Fason üretim süreç analizi
Fason iş emri yönetimi
Fason depo ve stok takibi
Fason firma takip sistemi
Ürün reçetesi oluşturma
Operasyon rotası yönetimi
Malzeme ihtiyaç planlama
Fason işçilik hesaplama
Üretim maliyeti hesaplama
Fire ve hurda takibi
Lot ve seri numarası takibi
Kalite kontrol entegrasyonu
Cari hesap entegrasyonu
Mikro Yazılım entegrasyonu
Özel üretim raporları
Yönetici raporlama ekranları
Mevcut verilerin aktarılması
Kullanıcı eğitimleri
Uzaktan teknik destek
İşletmeye özel yazılım geliştirme
Fason üretim süreçlerinizi Excel tabloları ve dağınık kayıtlarla yönetmek yerine, işletmenize özel yapılandırılmış fason üretim takip programı ile kontrol altına alabilirsiniz.
Fason Üretim Takip Programı ile Maliyetlerinizi Azaltın
Fason üretimde kontrol edilmeyen her malzeme hareketi, geciken her iş emri ve doğrulanmayan her işçilik faturası işletme için ek maliyet oluşturabilir.
Fason üretim takip programı sayesinde:
Fason firmalardaki stoklar izlenebilir.
Gönderilen malzemeler kontrol edilebilir.
İş emirlerinin durumu takip edilebilir.
Kısmi teslimatlar kayıt altına alınabilir.
Fire ve kayıp oranları karşılaştırılabilir.
Fason işçilik maliyetleri doğru hesaplanabilir.
Fason firma faturaları kontrol edilebilir.
Geciken üretimler önceden görülebilir.
Kalite sorunları raporlanabilir.
Ürünlerin gerçek maliyetleri hesaplanabilir.
Stok ve muhasebe kayıtları entegre yönetilebilir.
İşletmenize uygun fason üretim takip programı ile üretimin her aşamasını izleyebilir, malzeme kayıplarını azaltabilir, üretim terminlerini kontrol edebilir ve gerçek maliyetlerinizi doğru hesaplayabilirsiniz.
Sık Sorulan Sorular
Fason üretim takip programı ne işe yarar?
Fason firmalara gönderilen malzemelerin, verilen iş emirlerinin, üretim miktarlarının, firelerin, teslimatların ve işçilik maliyetlerinin takip edilmesini sağlar.
Fason firmadaki stoklar takip edilebilir mi?
Evet. Her fason firma için ayrı depo tanımlanarak ilgili firmada bulunan hammadde, yarı mamul ve yardımcı malzemeler izlenebilir.
Fason iş emri nasıl oluşturulur?
Üretilecek ürün, miktar, fason firma, operasyon, kullanılacak malzemeler, teslim tarihi ve işçilik fiyatı tanımlanarak fason iş emri oluşturulabilir.
Kısmi fason teslimatları takip edilebilir mi?
Evet. Teslim alınan miktar, açık kalan üretim miktarı ve fason firmada bulunan kalan malzemeler ayrı ayrı takip edilebilir.
Fason üretimde fire takibi yapılabilir mi?
Planlanan ve gerçekleşen fire miktarları karşılaştırılabilir. Belirlenen toleransın üzerindeki fireler firma ve iş emri bazında raporlanabilir.
Fason işçilik maliyeti nasıl hesaplanır?
İşçilik fiyatları adet, kilogram, metre, saat veya operasyon bazında tanımlanabilir. Gerçekleşen üretim miktarı üzerinden toplam işçilik maliyeti hesaplanabilir.
Fason firma faturaları kontrol edilebilir mi?
Fason firmadan gelen hizmet faturası, sistemdeki üretim miktarı ve tanımlı işçilik fiyatlarıyla karşılaştırılabilir.
Fason üretim takip programı muhasebe ile entegre olur mu?
Uygun altyapı ile stok, cari hesap, irsaliye, fatura, ödeme ve üretim maliyetleri muhasebe sistemiyle entegre edilebilir.
Mikro Yazılım ile fason üretim takibi yapılabilir mi?
Mikro Yazılım kullanan işletmeler için stok, cari hesap, depo, irsaliye, sipariş, üretim ve maliyet süreçleriyle entegre fason üretim çözümleri geliştirilebilir.
Tekstil fason üretim takibi yapılabilir mi?
Model, renk, beden, kumaş, aksesuar, kesim, dikim, nakış, baskı, yıkama, ütüleme ve paketleme süreçleri takip edilebilir.
Lot ve seri numarası takibi yapılabilir mi?
Lot ve seri numarası desteği bulunan sistemlerde hammaddeden son ürüne kadar üretim izlenebilirliği sağlanabilir.
İşletmeye özel fason üretim takip programı geliştirilebilir mi?
İşletmenin sektörüne, ürün reçetelerine, operasyonlarına, raporlama ihtiyaçlarına ve mevcut ERP altyapısına göre özel fason üretim modülleri geliştirilebilir.
Fason Üretim Takip Programı Danışmanlık ve Teknik Destek
Fason firmalardaki stoklarınızı kontrol etmek, üretim iş emirlerinizi takip etmek, fire oranlarınızı azaltmak ve ürün maliyetlerinizi doğru hesaplamak için Hesap Yazılım ile iletişime geçebilirsiniz.
Dijital Planet Yazılım Uygulamaları
Fason Üretim Takip Programı – Fason İş Emri Takibi – Fason Stok Yönetimi – Fason İşçilik Hesaplama – Üretim Maliyet Takibi – Mikro ERP Entegrasyonu
E-posta: info@dijitalplanet.com
Tel : 0531 699 24 64
