Fason Üretim Programı ile Üretimin Her Aşamasını Kontrol Edin
Fason üretim programı, üretimin tamamını veya belirli operasyonlarını dışarıdaki atölye ve üretici firmalara yaptıran işletmelerin tüm süreçlerini merkezi olarak yönetmesini sağlayan profesyonel bir üretim takip sistemidir.
Fason üretimde yalnızca ürünün teslim edilip edilmediğini takip etmek yeterli değildir. Fason firmaya hangi hammaddelerin gönderildiği, gönderilen malzemelerin ne kadarının kullanıldığı, ne kadar ürün üretildiği, ne kadar fire oluştuğu, kalan malzemelerin nerede bulunduğu ve toplam üretim maliyetinin ne olduğu da kontrol edilmelidir.
Fason üretim süreçleri Excel dosyaları, telefon görüşmeleri, mesajlaşma uygulamaları ve kâğıt formlarla yönetildiğinde stok farkları, üretim gecikmeleri, hatalı maliyetler ve malzeme kayıpları yaşanabilir.
Fason üretim programı sayesinde iş emirleri, fason depolar, malzeme sevkleri, kısmi teslimatlar, işçilik bedelleri, fireler, kalite kontrol sonuçları ve üretim maliyetleri aynı sistem üzerinden takip edilebilir.
Hesap Yazılım Bilişim ve Danışmanlık LTD. ŞTİ., üretim yapan işletmelere özel fason üretim programı kurulumu, Mikro Yazılım entegrasyonu, süreç danışmanlığı, kullanıcı eğitimi ve teknik destek hizmetleri sunmaktadır.
Fason Üretim Programı Nedir?
Fason üretim programı; işletmeye ait hammaddelerin veya yarı mamullerin başka bir üretici firmaya gönderilmesi, belirli üretim işlemlerinden geçirilmesi ve tamamlanan ürünlerin tekrar işletmeye teslim edilmesi sürecini dijital olarak takip eden yazılımdır.
Program, fason firmaya verilen üretim işini bir iş emri üzerinden yönetir. İş emrinde üretilecek ürün, üretim miktarı, kullanılacak malzemeler, uygulanacak operasyonlar, teslim tarihi, işçilik fiyatı ve kalite kriterleri tanımlanabilir.
Fason üretim programı ile aşağıdaki işlemler gerçekleştirilebilir:
Fason firma tanımlama
Fason iş emri oluşturma
Üretim siparişi takibi
Hammadde ve yarı mamul sevki
Fason depo yönetimi
Firma bazında stok takibi
Malzeme tüketim takibi
Kısmi üretim girişi
Fire ve hurda takibi
İkinci kalite ürün takibi
Fason işçilik hesaplama
Üretim maliyeti hesaplama
Kalite kontrol yönetimi
İade ve yeniden işleme takibi
Termin tarihi kontrolü
İrsaliye ve fatura entegrasyonu
Cari hesap takibi
Fason firma performans raporları
Doğru yapılandırılmış bir fason üretim programı, işletmenin yalnızca dışarıya verdiği üretimleri değil, stok, maliyet, muhasebe ve teslimat süreçlerini de bütünleşik olarak yönetmesini sağlar.
Fason Üretim Takibi Neden Gereklidir?
Fason üretimde malzemeler işletmenin fiziksel deposundan çıkar ancak işletmeye ait olmaya devam eder. Bu nedenle dışarıdaki firmalarda bulunan stokların da işletmenin toplam stok yapısı içerisinde izlenmesi gerekir.
Fason üretim takibi yapılmadığında aşağıdaki sorunlar ortaya çıkabilir:
Fason firmadaki malzeme miktarı bilinemez.
Gönderilen ve kullanılan malzemeler karşılaştırılamaz.
Eksik veya fazla tüketimler fark edilemez.
Fire oranları kontrol edilemez.
Kısmi teslimatlar karışabilir.
Geciken üretimler zamanında görülemez.
Fason işçilik faturaları kontrol edilemez.
Ürünlerin gerçek üretim maliyeti hesaplanamaz.
Müşteri siparişleri gecikebilir.
Fason firmaların performansı ölçülemez.
Fason üretim programı, bütün üretim hareketlerini iş emriyle ilişkilendirerek hangi malzemenin nerede olduğunu ve üretimin hangi aşamada bulunduğunu gösterir.
Fason Üretim Programı Nasıl Çalışır?
Fason üretim programında süreç genellikle müşteri siparişi veya üretim ihtiyacının sisteme girilmesiyle başlar.
Üretilecek ürünün reçetesi, operasyonları ve gerekli malzemeleri belirlenir. İşletme içerisinde yapılmayacak operasyonlar için fason iş emri hazırlanır.
Fason iş emrinde şu bilgiler yer alabilir:
Üretilecek ürün
Üretim miktarı
Fason firma
Operasyon türü
Ürün reçetesi
Kullanılacak malzemeler
Planlanan başlangıç tarihi
Termin tarihi
Birim fason işçilik bedeli
Planlanan fire oranı
Kalite kontrol kriterleri
Teknik açıklamalar
Sipariş ve proje bilgisi
İş emri onaylandıktan sonra üretimde kullanılacak hammadde veya yarı mamuller fason firmaya sevk edilir.
Sevk edilen malzemeler ana depodan fason firma deposuna aktarılır. Böylece malzemeler işletmenin stoklarından tamamen çıkmaz ve ilgili firmada bulunan stok olarak izlenmeye devam eder.
Fason firma üretimi tamamladığında teslim edilen ürünler, kullanılan malzemeler, kalan stoklar, fireler ve hatalı ürünler sisteme kaydedilir.
Program, planlanan üretim değerleriyle gerçekleşen sonuçları karşılaştırarak eksik üretim, fazla tüketim ve normalin üzerindeki fireleri ortaya çıkarır.
Fason İş Emri Programı
Fason iş emri, dışarıdaki üretici firmaya verilecek üretim görevinin bütün detaylarını içeren temel kayıttır.
Her fason üretim işlemi ayrı bir iş emri üzerinden yönetildiğinde üretim geçmişine kolayca ulaşılabilir.
Fason iş emri üzerinde şu bilgiler takip edilebilir:
İş emri numarası
Müşteri sipariş numarası
Üretilecek ürün kodu
Üretim miktarı
Fason firma bilgisi
Operasyon adı
Malzeme ihtiyaç listesi
Gönderilen malzeme miktarı
Teslim alınan ürün miktarı
Kalan üretim miktarı
Fire miktarı
Hurda miktarı
İkinci kalite miktarı
Birim işçilik fiyatı
Toplam fason maliyeti
Planlanan teslim tarihi
Gerçekleşen teslim tarihi
Kalite kontrol sonucu
İş emri durumu
İş emirleri durumlarına göre sınıflandırılabilir:
Yeni oluşturuldu
Onay bekliyor
Malzeme bekliyor
Malzeme sevk edildi
Üretimde
Kısmi tamamlandı
Kalite kontrolde
Gecikmiş
Tamamlandı
İptal edildi
Bu yapı sayesinde üretim yöneticileri bütün fason işlerini tek ekran üzerinden takip edebilir.
Fason Firmaya Gönderilen Malzemelerin Takibi
Fason üretimde en önemli konulardan biri, dışarıya gönderilen malzemelerin kaybolmadan ve karışmadan takip edilmesidir.
Fason üretim programında her fason firma için ayrı bir depo tanımlanabilir. Ana depodan çıkan malzemeler ilgili fason firma deposuna transfer edilir.
Program üzerinden şu bilgiler görüntülenebilir:
Malzemenin gönderildiği firma
Malzeme kodu ve açıklaması
Gönderilen miktar
Ölçü birimi
Gönderim tarihi
Sevk irsaliyesi numarası
İlgili iş emri
Kullanılan miktar
Kalan miktar
İade edilen miktar
Fire miktarı
Fason firmadaki güncel stok
Malzemenin firmada bekleme süresi
Böylece işletme, bütün fason firmalarda bulunan hammadde ve yarı mamullerini güncel olarak takip edebilir.
Fason Stok Takip Programı
Fason stok takip programı, işletmenin dışarıdaki firmalarda bulunan malzemelerini firma ve iş emri bazında izlemesini sağlar.
Fason stok yönetimi sayesinde:
Her fason firma için ayrı depo oluşturulabilir.
Depolar arası malzeme transferi yapılabilir.
Malzeme giriş ve çıkışları izlenebilir.
Fason firmadaki güncel stok görülebilir.
İş emrine bağlı malzeme tüketimi takip edilebilir.
Kalan malzemeler yeni iş emirlerinde kullanılabilir.
İade edilen malzemeler kayıt altına alınabilir.
Fire ve hurda stokları ayrı takip edilebilir.
Lot ve seri numaraları izlenebilir.
Fason firmalardaki toplam stok değeri hesaplanabilir.
Fason stok takibi, işletmenin fiziksel olarak kendi deposunda bulunmayan ancak mülkiyeti kendisine ait olan ürünleri kontrol etmesini sağlar.
Kısmi Fason Üretim Takibi
Fason firmalar verilen üretim siparişinin tamamını tek seferde teslim etmeyebilir. Ürünler farklı tarihlerde ve farklı miktarlarda teslim alınabilir.
Fason üretim programı, kısmi teslimatları iş emrini kapatmadan kaydetmeye imkân verir.
Örneğin 10.000 adetlik bir fason iş emrinin ilk teslimatında 3.500 adet ürün geldiğinde program:
Teslim alınan 3.500 adedi kaydeder.
Kalan 6.500 adet üretimi açık gösterir.
Kullanılan malzemeyi hesaplar.
Fason firmada kalan malzemeyi gösterir.
Gerçekleşen işçilik tutarını hesaplar.
Kalan işçilik tutarını raporlar.
Bir sonraki teslim tarihini takip eder.
Bu sayede eksik teslimatlar veya tamamlanmamış üretimler gözden kaçmaz.
Fason Üretim Maliyet Hesaplama
Fason üretimde gerçek ürün maliyetinin belirlenmesi için yalnızca hammadde maliyetinin hesaplanması yeterli değildir.
Ürünün maliyetine fason işçilik, nakliye, ambalaj, kalite kontrol ve fire gibi ek giderler de dahil edilmelidir.
Fason üretim programı aşağıdaki maliyetleri iş emriyle ilişkilendirebilir:
Hammadde maliyeti
Yarı mamul maliyeti
Fason işçilik bedeli
Operasyon maliyeti
Nakliye gideri
Ambalaj maliyeti
Kalite kontrol gideri
Fire maliyeti
Hurda maliyeti
Yeniden işleme maliyeti
Ek hizmet bedelleri
Genel üretim giderleri
Fason işçilik fiyatları farklı ölçü birimleri üzerinden tanımlanabilir:
Adet başına
Kilogram başına
Metre başına
Metrekare başına
Saat başına
Paket başına
Operasyon başına
Sipariş başına
Gerçekleşen üretim miktarı ve kullanılan malzeme değerleri üzerinden ürünün toplam üretim maliyeti hesaplanabilir.
Fason İşçilik Takip Programı
Fason üretim yapan firmalar farklı ürünler ve operasyonlar için farklı fiyatlar uygulayabilir.
Fason işçilik takip programı ile firma, ürün, operasyon ve tarih bazında fiyat tanımları yapılabilir.
Program sayesinde:
Firma bazında işçilik fiyatı belirlenebilir.
Ürün bazında özel fiyat oluşturulabilir.
Operasyon bazında ücret tanımlanabilir.
Fiyatların geçerlilik tarihleri takip edilebilir.
Geçmiş fiyat değişiklikleri saklanabilir.
Üretim miktarına göre hak ediş hesaplanabilir.
Fason firma faturası üretim kayıtlarıyla karşılaştırılabilir.
Eksik veya fazla faturalandırmalar tespit edilebilir.
Fason firmadan gelen hizmet faturası, gerçekleşen üretim miktarı ve sistemde tanımlı birim fiyat üzerinden kontrol edilebilir.
Fason Üretimde Fire Takibi
Fire takibi yapılmayan fason üretim süreçlerinde işletmenin gerçek kayıp miktarı belirlenemez.
Fason üretim programında ürün reçetesinde tanımlanan standart tüketim miktarı ile gerçekleşen malzeme tüketimi karşılaştırılabilir.
Takip edilebilecek fire türleri şunlardır:
Normal üretim firesi
Kesim firesi
Boya firesi
Kaplama firesi
Dikim firesi
Kırılma ve bozulma
Hatalı üretim
Eksik malzeme
İkinci kalite ürün
Hurda ürün
Kayıp ürün
Fason firma kaynaklı fire
Belirlenen toleransın üzerinde fire oluştuğunda sistem ilgili iş emrini ve fason firmayı raporlayabilir.
Firma bazında fire oranları karşılaştırılarak sürekli yüksek kayıp oluşturan üreticiler tespit edilebilir.
Çok Aşamalı Fason Üretim Takibi
Bazı ürünler tamamlanmadan önce birden fazla fason firmada işlem görebilir.
Örneğin bir metal parça:
Lazer kesim firmasına gönderilebilir.
Daha sonra büküm firmasına aktarılabilir.
Kaynak işlemi için başka bir firmaya gönderilebilir.
Boya ve kaplama işlemi için farklı bir firmaya sevk edilebilir.
Son olarak montaj için işletmeye geri dönebilir.
Fason üretim programı, ürünün bütün operasyonlar arasındaki hareketini takip edebilir.
Her operasyon için ayrı iş emri, teslim tarihi, işçilik fiyatı ve kalite kontrol kriteri oluşturulabilir.
Operasyonlar sırasında oluşan maliyetler ürünün toplam üretim maliyetine eklenebilir.
Fason Operasyon Takibi
Fason üretim programı farklı sektörlerdeki birçok üretim operasyonunun takibinde kullanılabilir.
Takip edilebilecek başlıca operasyonlar:
Kesim
Dikim
Nakış
Baskı
Yıkama
Ütüleme
Paketleme
Lazer kesim
Büküm
Kaynak
Torna
Freze
CNC işleme
Galvaniz
Kaplama
Boya
Isıl işlem
Montaj
Test işlemleri
Kalite kontrol
Her operasyonun planlanan süresi, gerçekleşen süresi, üretim miktarı, fire oranı ve maliyeti ayrı ayrı raporlanabilir.
Fason Üretim Kalite Kontrolü
Fason üretimden gelen ürünlerin doğrudan kullanılabilir stoklara alınması kalite problemlerine neden olabilir.
Fason üretim programında teslim alınan ürünler önce kalite kontrol deposuna aktarılabilir.
Kalite kontrol sonucunda ürünler aşağıdaki şekilde sınıflandırılabilir:
Kalite kontrolden geçti
Şartlı kabul edildi
İkinci kalite ayrıldı
Yeniden işleme gönderildi
Fason firmaya iade edildi
Hurdaya ayrıldı
Eksik teslim alındı
Fazla teslim alındı
Kalite kontrol sırasında ölçüm değerleri, hata açıklamaları, kontrol eden personel ve kontrol tarihi kaydedilebilir.
Kalite sonuçları iş emriyle ve fason firma performans raporlarıyla ilişkilendirilebilir.
Fason Firma Performans Takibi
Fason üretim programı, çalışılan üretici firmaların performansını ölçmeyi sağlar.
Fason firmalar şu kriterlere göre karşılaştırılabilir:
Zamanında teslimat oranı
Ortalama üretim süresi
Geciken iş emri sayısı
Fire oranı
Hatalı ürün oranı
İade oranı
Yeniden işleme oranı
Eksik teslimat miktarı
Birim işçilik maliyeti
Toplam üretim miktarı
Kalite kontrol başarı oranı
Fiyat değişim oranı
Bu raporlar sayesinde işletme, hangi fason firmayla daha kaliteli, hızlı ve düşük maliyetli çalıştığını görebilir.
Fason Üretim Programı ve ERP Entegrasyonu
Fason üretim programının ERP, muhasebe, stok ve sipariş sistemleriyle entegre çalışması, manuel veri girişlerini azaltır.
ERP entegrasyonu sayesinde:
Müşteri siparişinden üretim emri oluşturulabilir.
Ürün reçeteleri sistemden alınabilir.
Malzeme ihtiyaçları hesaplanabilir.
Depolar arası transfer yapılabilir.
Fason sevk irsaliyesi düzenlenebilir.
Üretimden gelen ürünler stoğa alınabilir.
Fason işçilik faturaları kontrol edilebilir.
Cari hesap hareketleri oluşturulabilir.
Üretim maliyetleri muhasebeye aktarılabilir.
Sipariş, üretim ve sevkiyat bağlantısı kurulabilir.
Böylece satış siparişinden ürün teslimatına kadar bütün süreç aynı sistem üzerinden takip edilebilir.
Mikro Fason Üretim Programı Entegrasyonu
Mikro Yazılım kullanan işletmeler için fason üretim süreçleri stok, sipariş, cari hesap, depo, irsaliye, üretim ve maliyet modülleriyle entegre edilebilir.
Mikro fason üretim programı entegrasyonu ile:
Fason firmalar cari kartlarla eşleştirilebilir.
Fason firma depoları oluşturulabilir.
Malzeme transferleri yapılabilir.
Fason sevk irsaliyeleri düzenlenebilir.
Üretim iş emirleri takip edilebilir.
Kısmi üretim girişleri yapılabilir.
Fason işçilik faturaları kontrol edilebilir.
Ürün maliyetleri hesaplanabilir.
Stok hareketleri otomatik aktarılabilir.
Firma bazında özel raporlar hazırlanabilir.
Hesap Yazılım, işletmenin mevcut Mikro Yazılım altyapısını inceleyerek fason üretim süreçlerine uygun entegrasyon ve raporlama çözümleri geliştirmektedir.
Tekstil Fason Üretim Programı
Tekstil ve konfeksiyon sektöründe üretimin birçok aşaması fason atölyelere yaptırılabilir.
Kumaş kesimi, dikim, nakış, baskı, yıkama, ütüleme, kalite kontrol ve paketleme işlemleri farklı firmalarda gerçekleştirilebilir.
Tekstil fason üretim programı ile:
Model takibi
Renk takibi
Beden takibi
Kumaş takibi
Aksesuar takibi
Kesim adedi
Dikim adedi
Nakış ve baskı işlemleri
Yıkama süreçleri
Ütü ve paketleme
Atölye bazında stoklar
Beden ve renk bazlı teslimatlar
Kumaş fireleri
İkinci kalite ürünler
Eksik ve fazla teslimatlar
İşçilik maliyetleri
takip edilebilir.
Metal ve Makine Sektöründe Fason Üretim Programı
Metal, makine ve otomotiv yan sanayisi işletmelerinde birçok üretim operasyonu dışarıdaki firmalara yaptırılabilir.
Fason üretim programı ile lazer kesim, torna, freze, CNC, büküm, kaynak, galvaniz, boya, kaplama ve ısıl işlem süreçleri yönetilebilir.
Her parça için aşağıdaki bilgiler kaydedilebilir:
Teknik resim
Revizyon numarası
Malzeme türü
Operasyon sırası
Gönderilen miktar
Teslim alınan miktar
Hatalı ürün miktarı
Ölçüm sonuçları
Kalite kontrol sonucu
Operasyon maliyeti
Termin tarihi
Teknik dokümanlar ve kalite belgeleri ilgili fason iş emrine bağlanabilir.
Lot ve Seri Numaralı Fason Üretim Takibi
Gıda, kimya, otomotiv, elektronik, medikal ve savunma sanayisi gibi sektörlerde izlenebilirlik büyük önem taşır.
Fason üretim programı ile hammaddelerin lot numaraları ve tamamlanan ürünlerin seri numaraları ilişkilendirilebilir.
Bu sayede bir ürünün:
Hangi hammaddeden üretildiği
Hangi fason firmalara gönderildiği
Hangi operasyonlardan geçtiği
Hangi iş emriyle üretildiği
Hangi tarihte teslim alındığı
Hangi kalite kontrol sonuçlarına sahip olduğu
Hangi müşteriye sevk edildiği
geriye dönük olarak takip edilebilir.
Fason Üretim Programı Hangi Sektörlerde Kullanılır?
Fason üretim programı, üretiminin tamamını veya belirli aşamalarını dışarıya yaptıran tüm işletmelerde kullanılabilir.
Başlıca kullanım alanları:
Tekstil ve konfeksiyon
Metal ve sac işleme
Makine üretimi
Otomotiv yan sanayisi
Mobilya üretimi
Plastik ve ambalaj
Gıda üretimi
Kimya sanayisi
Elektrik ve elektronik
Ayakkabı ve deri
Kozmetik üretimi
Medikal ürünler
Savunma sanayisi
Takı ve aksesuar
Matbaa ve baskı
Yedek parça üretimi
Endüstriyel imalat
İşletmenin sektörüne göre farklı reçete, operasyon, depo ve maliyet yapıları oluşturulabilir.
Excel ile Fason Üretim Takibinin Riskleri
Fason üretimi Excel dosyaları üzerinden takip etmek, başlangıçta kolay görünse de işletme büyüdükçe ciddi sorunlara neden olabilir.
Excel ile fason üretim takibinde yaşanabilecek problemler:
Fason firmadaki güncel stok görülemez.
Aynı kayıt farklı dosyalarda tutulabilir.
Eski veya yanlış bilgiler kullanılabilir.
Malzeme ve iş emri bağlantısı kurulamaz.
Kısmi teslimatlar karışabilir.
Fireler doğru hesaplanamayabilir.
İşçilik maliyetleri manuel hesaplanır.
Kullanıcı işlemleri izlenemez.
Kayıtlar yanlışlıkla silinebilir.
Gerçek zamanlı rapor alınamaz.
Muhasebe entegrasyonu yapılamaz.
Fason firma performansı ölçülemez.
Fason üretim programı, stok, üretim, maliyet ve teslimat kayıtlarını merkezi bir veritabanında birleştirir.
Fason Üretim Programında Olması Gereken Özellikler
Profesyonel bir fason üretim programında şu özellikler bulunmalıdır:
Fason firma tanımlama
Fason depo yönetimi
Fason iş emri oluşturma
Sipariş ve üretim bağlantısı
Ürün reçetesi yönetimi
Operasyon rotası oluşturma
Malzeme ihtiyaç planlama
Hammadde sevk takibi
Kısmi üretim girişi
Fire ve hurda takibi
İkinci kalite ürün yönetimi
Lot ve seri numarası takibi
Fason işçilik hesaplama
Üretim maliyeti hesaplama
Kalite kontrol yönetimi
İade ve yeniden işleme takibi
İrsaliye ve fatura entegrasyonu
Cari hesap entegrasyonu
ERP ve muhasebe entegrasyonu
Mikro Yazılım entegrasyonu
Kullanıcı yetkilendirme
Yönetici raporları
Özel rapor geliştirme
Programın işletmenin gerçek üretim süreçlerine göre uyarlanabilmesi gerekir.
Fason Üretim Programı Fiyatları
Fason üretim programı fiyatları, kullanılacak modüllere ve işletmenin üretim yapısına göre değişebilir.
Fiyatı etkileyen başlıca kriterler:
Kullanıcı sayısı
Fason firma sayısı
Depo sayısı
Ürün ve malzeme sayısı
Ürün reçetelerinin yapısı
Operasyon sayısı
İş emri yapısı
Lot ve seri numarası ihtiyacı
Kalite kontrol modülü
Mobil kullanım
ERP ve muhasebe entegrasyonu
Mikro Yazılım entegrasyonu
Özel rapor talepleri
Mevcut verilerin aktarılması
Kullanıcı eğitimleri
Teknik destek kapsamı
İşletmeye özel yazılım geliştirme
Program seçimi yalnızca fiyat üzerinden yapılmamalıdır. İşletmenin üretim süreçlerini karşılamayan bir yazılım, ek iş yükü ve zaman kaybı oluşturabilir.
Doğru Fason Üretim Programı Nasıl Seçilir?
Fason üretim programı seçilirken aşağıdaki sorular değerlendirilmelidir:
Fason firmalardaki stokları gösterebiliyor mu?
Malzeme hareketlerini iş emrine bağlayabiliyor mu?
Kısmi üretim ve teslimatları destekliyor mu?
Fire ve hurda miktarlarını takip edebiliyor mu?
Fason işçilik maliyetini ürüne aktarabiliyor mu?
Çok aşamalı operasyonları izleyebiliyor mu?
Kalite kontrol işlemleri bulunuyor mu?
Lot ve seri numarası takibi yapabiliyor mu?
Fason firma performansını raporlayabiliyor mu?
ERP ve muhasebe sistemiyle entegre çalışabiliyor mu?
Mikro Yazılım ile entegre edilebiliyor mu?
Özel rapor ve geliştirme yapılabiliyor mu?
Kullanıcı eğitimi ve teknik destek sunuluyor mu?
Doğru fason üretim programı, işletmenin bugünkü süreçlerini yönetirken gelecekteki büyüme ihtiyaçlarına da uyum sağlamalıdır.
Fason Üretim Programı Kurulumu
Fason üretim programının başarılı şekilde kullanılabilmesi için öncelikle mevcut üretim akışının analiz edilmesi gerekir.
Kurulum süreci genel olarak şu aşamalardan oluşur:
- Fason üretim süreçlerinin analiz edilmesi
- Fason firma ve depo yapısının belirlenmesi
- Ürün ve malzeme kartlarının hazırlanması
- Ürün reçetelerinin oluşturulması
- Operasyon rotalarının tanımlanması
- Fason iş emri yapısının hazırlanması
- Malzeme sevk süreçlerinin belirlenmesi
- Fire ve tolerans oranlarının tanımlanması
- Fason işçilik fiyatlarının sisteme girilmesi
- Kalite kontrol adımlarının oluşturulması
- ERP ve muhasebe entegrasyonlarının yapılması
- Mevcut verilerin sisteme aktarılması
- Kullanıcı yetkilerinin belirlenmesi
- Kullanıcı eğitimlerinin verilmesi
- Test üretimlerinin yapılması
- Canlı kullanıma geçilmesi
- Teknik destek sürecinin başlatılması
Standart bir program kurulumu yerine işletmenin gerçek üretim modeline göre yapılandırılmış bir sistem daha verimli sonuç verir.
Hesap Yazılım Fason Üretim Programı Çözümleri
Hesap Yazılım Bilişim ve Danışmanlık LTD. ŞTİ., üretim yapan işletmelere özel fason üretim programı ve ERP entegrasyonu çözümleri sunmaktadır.
Sunulan hizmetler:
Fason üretim programı kurulumu
Fason üretim süreç analizi
Fason iş emri yönetimi
Fason depo ve stok takibi
Fason firma takip sistemi
Ürün reçetesi oluşturma
Operasyon rotası yönetimi
Malzeme ihtiyaç planlama
Fason işçilik hesaplama
Üretim maliyeti hesaplama
Fire ve hurda takibi
Lot ve seri numarası takibi
Kalite kontrol entegrasyonu
Cari hesap entegrasyonu
Mikro Yazılım entegrasyonu
Özel üretim raporları
Yönetici dashboard ekranları
Mevcut verilerin aktarılması
Kullanıcı eğitimleri
Uzaktan teknik destek
İşletmeye özel yazılım geliştirme
Fason üretim süreçlerinizi Excel tabloları ve manuel kayıtlarla yönetmek yerine, işletmenize özel yapılandırılmış fason üretim programı ile kontrol altına alabilirsiniz.
Fason Üretim Programı ile Maliyetlerinizi Kontrol Altına Alın
Fason üretimde kontrol edilmeyen her malzeme hareketi ve işçilik gideri işletme için görünmeyen bir maliyet oluşturabilir.
Fason üretim programı sayesinde:
Fason firmalardaki stoklar izlenebilir.
Gönderilen malzemeler kontrol edilebilir.
İş emirlerinin durumu takip edilebilir.
Kısmi teslimatlar kayıt altına alınabilir.
Fire ve kayıp oranları karşılaştırılabilir.
Fason işçilik maliyetleri doğru hesaplanabilir.
Fason firma faturaları kontrol edilebilir.
Geciken üretimler önceden görülebilir.
Kalite sorunları raporlanabilir.
Ürünlerin gerçek maliyetleri hesaplanabilir.
Stok ve muhasebe kayıtları entegre yönetilebilir.
İşletmenize uygun fason üretim programı ile üretimin her aşamasını kontrol edebilir, malzeme kayıplarını azaltabilir ve müşteri siparişlerini daha doğru planlayabilirsiniz.
Sık Sorulan Sorular
Fason üretim programı ne işe yarar?
Fason firmalara gönderilen malzemelerin, verilen iş emirlerinin, üretim miktarlarının, firelerin, kısmi teslimatların ve işçilik maliyetlerinin takip edilmesini sağlar.
Fason firmadaki stoklar takip edilebilir mi?
Evet. Her fason firma için ayrı depo tanımlanarak ilgili firmada bulunan hammadde, yarı mamul ve yardımcı malzemeler izlenebilir.
Fason iş emri nasıl oluşturulur?
Üretilecek ürün, miktar, fason firma, operasyon, kullanılacak malzemeler, teslim tarihi ve işçilik fiyatı tanımlanarak fason iş emri oluşturulabilir.
Kısmi fason üretim takip edilebilir mi?
Evet. Teslim alınan miktar, açık kalan üretim miktarı ve fason firmada kalan malzemeler ayrı ayrı takip edilebilir.
Fason üretimde fire takibi yapılabilir mi?
Planlanan ve gerçekleşen fire miktarları karşılaştırılabilir. Belirlenen toleransın üzerindeki fireler firma ve iş emri bazında raporlanabilir.
Fason işçilik maliyeti nasıl hesaplanır?
İşçilik fiyatları adet, kilogram, metre, saat veya operasyon bazında tanımlanabilir. Gerçekleşen üretim miktarı üzerinden toplam maliyet hesaplanabilir.
Fason üretim programı muhasebe ile entegre olur mu?
Uygun altyapı ile stok, cari hesap, irsaliye, fatura, ödeme ve üretim maliyetleri muhasebe sistemiyle entegre edilebilir.
Mikro Yazılım ile fason üretim takibi yapılabilir mi?
Mikro Yazılım kullanan işletmeler için stok, cari hesap, depo, irsaliye, sipariş, üretim ve maliyet süreçleriyle entegre fason üretim çözümleri geliştirilebilir.
Tekstil fason üretimi takip edilebilir mi?
Model, renk, beden, kumaş, aksesuar, kesim, dikim, nakış, baskı, yıkama, ütüleme ve paketleme süreçleri takip edilebilir.
İşletmeye özel fason üretim programı geliştirilebilir mi?
İşletmenin sektörüne, ürün reçetelerine, operasyonlarına, raporlama ihtiyaçlarına ve mevcut ERP sistemine göre özel fason üretim modülleri geliştirilebilir.
Fason Üretim Programı Danışmanlık ve Teknik Destek ve Dijital Planet Yazılım Uygulamaları :
Fason firmalardaki stoklarınızı kontrol etmek, üretim iş emirlerinizi takip etmek, fire oranlarınızı azaltmak ve gerçek üretim maliyetlerinizi hesaplamak için Hesap Yazılım ile iletişime geçebilirsiniz.
Hesap Yazılım Bilişim ve Danışmanlık LTD. ŞTİ.
Fason Üretim Programı – Fason İş Emri Takibi – Fason Stok Yönetimi – Üretim Maliyet Hesaplama – Mikro ERP Entegrasyonu
E-posta: info@dijitalplanet.com
Tel : 0531 699 24 64
